RÖSLER TuneUp – это идеальная программа для модернизации дробеструйного оборудования!

… быть современным!
Производительность и эффективность – это основополагающие принципы нашей ежедневной работы. Стремительный технический прогресс ведет к постоянному возникновению новых возможностей и раскрытию неожиданного потенциала. Поэтому всегда следует учитывать необходимость модернизации вашего машинного оборудования. Наш опыт показал, что модернизация до самых современных технологий является крайне важной, что в особенности касается дробеструйных машин с высоким уровнем потребления операционных ресурсов.

 

… мыслить экономно!
Добиться снижения потребления операционных ресурсов можно не только за счет модернизации. Повышение долговечности деталей приводит к увеличению промежутков времени между заменами запасных частей, что позволяет снизить затраты на обслуживание. Таким образом, помимо значительной экономии, модернизация также открывает новый производственный потенциал.

… быть конкурентоспособным!
Предполагается, что полученные ресурсы будут направлены на получение решающего конкурентного преимущества, позволяя путем экономии увеличить вашу долю на рынке. В будущем идеальная конфигурация производственного машинного оборудования, а также экономия за счет энергоэффективности дробеструйных систем и низких затрат на обслуживание будут играть все большую роль на всех соответствующих предприятиях.

ТУРБИНЫ

Дробеметные турбины являются основным элементом любой дробеструйной машины. Они определяют результаты дробеструйной обработки и, как правило, выступают в роли основных потребителей расходных материалов, таких как запасные части, а также требуют тщательного технического обслуживания. Среди входящих в наше объемное портфолио турбин мы подыщем оптимальное решение для практически любых условий использования дробеструйного оборудования.

Турбины Gamma G – разработаны для облегчения технического обслуживания

  • Особая изогнутая форма лопаток обеспечивает крайне высокую скорость потока среды, точность схем дробеструйной обработки и чрезвычайный уровень эффективности
  • По сравнению с обычными турбинами она обеспечивает на 15 % более высокую энергоэффективность
  • Дробеметные лопатки изготовлены из кованой инструментальной стали, обладают высокой износостойкостью
  • Простота изменения направление вращения турбины
  • Можно использовать обе стороны дробеметных лопаток
  • В зависимости от среды, применяемой для дробеструйной обработки, максимальный общий срок эксплуатации лопаток увеличивается в 3 раза
  • Легкая замена дробеметных лопаток путем простого снятия боковой крышки турбины

Турбины RUTTEN – для длительной службы

  • Особая изогнутая форма дробеметных лопаток обеспечивает крайне высокую скорость потока среды, точность схем дробеструйной обработки и чрезвычайный уровень эффективности
  • По сравнению с обычными турбинами она обеспечивает на 25 % более высокую энергоэффективность
  • Дробеметные лопатки изготовлены из чрезвычайно устойчивых к износу сплавов, обеспечивающих исключительную продолжительность срока эксплуатации лопаток
  • Можно использовать обе стороны дробеметных лопаток
  • Простота изменения направление вращения турбины
  • В зависимости от среды, применяемой для дробеструйной обработки, максимальный общий срок эксплуатации лопаток увеличивается в 10-16 раз

 

Турбины HURRICANE – для разнообразных условий эксплуатации

  • Доступны версии, изготовленные из литой или инструментальной стали, а также из твердосплавного материала
  • Возможность плавной смены версии из одного материала на другую обеспечивает простоту приспособления к изменению процесса дробеструйной обработки
  • Для этой современной однодисковой турбины требуется меньше запасных частей и ее легко обслуживать
  • Высокотехнологичная конструкция исключает использование внутренних винтовых соединений

 

Турбины EVOLUTION – для очень больших объемов среды

  • Особая конструкция корпуса турбины обеспечивает максимальную пропускную способность среды
  • Двухдисковая турбина гарантирует точность направления факела дроби для повышения эффективности дробеструйной обработки
  • Высокотехнологичная конструкция исключает использование внутренних винтовых соединений
  • Турбина может вращаться как по часовой стрелке, так и в противоположном направлении

ПОДДЕРЖАНИЕ СТАБИЛЬНОГО ПРОЦЕССА ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

UЧтобы соответствовать высоким стандартам качества, выдвигаемым на рынке, необходимо обеспечить 100 % постоянные, многократно воспроизводимые результаты дробеструйной обработки. Мы предлагаем множество вспомогательных систем, гарантирующих абсолютную стабильность процесса дробеструйной обработки.

MagnaValves – Дозирование среды, используемой для дробеструйной обработки, в сочетании с постоянными редкоземельными магнитами и электромагнитом

MagnaValves поддерживают максимальную стабильность и точность обработки, тщательно дозируя среду, используемую в дробеструйной установке, и подавая ее на турбины, а также пополняя объем среды. В этих системах используются постоянные редкоземельные магниты для нормального замкнутого процесса работы и электромагнит для регулирования расхода среды. При подаче электроэнергии магнитное поле нейтрализуется, и среда проходит через клапан. При отсутствии подачи электроэнергии на MagnaValve постоянный магнит останавливает расход. Поскольку в системе нет подвижных частей, она не подвергается износу и практически не нуждается в обслуживании. Модели, оснащенные сенсорной катушкой, позволяют точно измерять расход среды.

Коробчатые клапаны – Регулирование расхода среды с помощью дозирующих клапанов с пневматическим приводом

Коробчатые клапаны представляют собой надежные и экономичные системы для дозирования среды, используемой для дробеструйной обработки, в турбины с постоянной скоростью. Управление коробчатыми клапанами осуществляется по отдельности с помощью пневмопривода (открытие и закрытие). При использовании линейного электродвигателя расход среды можно корректировать.


СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ СИСТЕМЫ

Используя в системах специальные комплектующие из нашего ассортимента, вы сможете быстро оптимизировать ваш процесс дробеструйной обработки в целом, снизить расходы и увеличить производительность вашего дробеструйного оборудования.

Магнитные сепараторы

Магнитные сепараторы используются для удаления немагнитных частиц, например, песка, из применяемой для дробеструйной обработки среды с целью снижения износа турбины. С помощью магнитных сепараторов Rösler содержание песка в используемой среде можно снизить до 0,1 %.

Восполнение среды

Датчики уровня среды в емкости для дроби активируют пневматический клапан для заполнения емкости новой дробью из специального лотка для хранения. Восполнение утерянной дроби гарантирует постоянный состав рабочей среды.

Обшивка для предотвращения износа

Наша особая запатентованная обшивка для предохранения дробеметной камеры от износа дает еще одну возможность для снижения ваших эксплуатационных расходов. Установить или заменить ее не составит труда, а ее долговечность не имеет себе равных. Таким образом, можно избежать необходимости проведения дорогих восстановительных работ в дробеметной камере. Просто перевернув защитные пластины, можно практически удвоить их общий срок службы.

Автоматическое регулирование схемы дробеструйной обработки

При необходимости обработки различных элементов по разным программам использование регулирования схемы дробеструйной обработки может существенно усовершенствовать этот процесс. Регулирование схемы дробеструйной обработки включается с помощью программы ПЛК и приводит к увеличению производительности.

Лотки с ситом

Крупные объекты, содержащиеся в среде, применяемой для дробеструйной обработки, такие как винты или металлические детали, могут серьезно повредить или даже разрушить турбину. Лотки с ситом устанавливаются перед входным патрубком турбины. Он улавливает крупные частицы, прежде чем среда поступит в турбину. Эти частицы можно с легкостью удалить через крышку спереди лотка с ситом.